Produktbeschreibung
Polybutylenterephthalat ist milchig weiße oder milchig gelbe durchscheinende bis undurchsichtige thermoplastische Polyesterpartikel.Polybutylenterephthalat (PBT) hat hervorragende mechanische Eigenschaften, elektrische Isoliereigenschaften, Ölbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, leichtes Formen und geringe Feuchtigkeitsaufnahme usw. und ist das am häufigsten verwendete Material für die Sekundärbeschichtung von optischen Fasern.
In dem Glasfaserkabel ist die Glasfaser sehr zerbrechlich.Obwohl die mechanische Festigkeit der optischen Faser nach der Primärbeschichtung verbessert wird, sind die Anforderungen an die Verkabelung immer noch nicht ausreichend, sodass die Sekundärbeschichtung erforderlich ist.Die Sekundärbeschichtung ist die wichtigste mechanische Schutzmethode für die Glasfaser im Herstellungsprozess von Glasfaserkabeln, da die Sekundärbeschichtung nicht nur einen weiteren mechanischen Schutz gegen Druck und Zug bietet, sondern auch eine Überlänge der Glasfaser erzeugt.Aufgrund seiner guten physikalischen und chemischen Eigenschaften wird Polybutylenterephthalat üblicherweise als Extrusionsmaterial für die Sekundärbeschichtung von Lichtwellenleitern in Glasfaserkabeln für den Außenbereich verwendet.
Wir können OW-6013, OW-6015 und andere Arten von Polybutylenterephthalat-Materialien für die Sekundärbeschichtung von Glasfaserkabeln liefern.
Das von uns bereitgestellte Material PBT hat folgende Eigenschaften:
(1) Gute Stabilität.Kleine Schrumpfungsskala, geringe Volumenänderung bei der Verwendung, gute Formstabilität.
(2) Hohe mechanische Festigkeit.Großer Modul, gute Dehnungsleistung, hohe Zugfestigkeit.Der antilaterale Druckwert des Schlauchs ist höher als der Standard.
(3) Hohe Verformungstemperatur.Hervorragende Verzerrungsleistung unter Bedingungen mit hoher und geringer Last.
(4) Hydrolysebeständigkeit.Mit ausgezeichneter Hydrolysebeständigkeit, wodurch Glasfaserkabel eine längere Lebensdauer als die Standardanforderungen haben.
(5) Chemische Resistenz.Ausgezeichnete chemische Beständigkeit und gute Kompatibilität mit Faserpaste und Kabelpaste, nicht leicht zu korrodieren.
Anwendung
Wird hauptsächlich für die Herstellung der Sekundärbeschichtung der Glasfaser des Glasfaserkabels mit Bündeladern im Freien verwendet.
Technische Parameter
OW-PBT 6013
| NEIN. | Artikel testen | Einheit | Standardanforderung | Wert |
| 1 | Dichte | g/cm 3 | 1,25 ~ 1,35 | 1.31 |
| 2 | Schmelzflussrate (250℃、2160g) | g/10min | 7.0~15.0 | 12.5 |
| 3 | Feuchtigkeitsgehalt | ％ | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Wasseraufnahme | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 52.5 |
| Streckdehnung | % | 4.0~10.0 | 4.4 | |
| Bruchdehnung | % | ≥100 | 326,5 | |
| Zug-Elastizitätsmodul | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Biegemodul | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Biegefestigkeit | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | Schmelzpunkt | ℃ | 210~240 | 216 |
| 8 | Shore-Härte (H D ) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Izod-Aufprall (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9.7 |
| Izod-Aufprall (-40 ℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7.7 | |
| 10 | Linearer Ausdehnungskoeffizient (23℃～80℃) | 10 -4 K -1 | ≤1,5 | 1.4 |
| 11 | Volumenwiderstand | Ω·cm | ≥1,0 × 10 14 | 3,1 × 10 16 |
| 12 | Formbeständigkeitstemperatur (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | Thermische Hydrolyse | |||
| Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 51 | |
| Bruchdehnung | ％ | ≥10 | 100 | |
| 14 | Verträglichkeit zwischen Material und Füllmassen | |||
| Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 51.8 | |
| Bruchdehnung | ％ | ≥100 | 139.4 | |
| 15 | Bündelader gegen seitlichen Druck | N | ≥800 | 825 |
| Hinweis: Diese Art von Polybutylenterephthalat (PBT) ist ein universelles Sekundärbeschichtungsmaterial für optische Kabel. | ||||
OW-PBT 6015
| NEIN. | Artikel testen | Einheit | Standardanforderung | Wert |
| 1 | Dichte | g/cm 3 | 1,25 ~ 1,35 | 1.31 |
| 2 | Schmelzflussrate (250℃、2160g) | g/10min | 7.0~15.0 | 12.6 |
| 3 | Feuchtigkeitsgehalt | ％ | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Wasseraufnahme | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Streckdehnung | % | 4.0~10.0 | 5.2 | |
| Bruchdehnung | % | ≥100 | 163 | |
| Zug-Elastizitätsmodul | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Biegemodul | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Biegefestigkeit | MPa | ≥60 | 76.7 | |
| 7 | Schmelzpunkt | ℃ | 210~240 | 218 |
| 8 | Shore-Härte (H D ) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | Izod-Aufprall (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9.4 |
| Izod-Aufprall (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7.6 | |
| 10 | Linearer Ausdehnungskoeffizient (23℃～80℃) | 10 -4 K -1 | ≤1,5 | 1.44 |
| 11 | Volumenwiderstand | Ω·cm | ≥1,0 × 10 14 | 4,3 × 10 16 |
| 12 | Formbeständigkeitstemperatur (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Formbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | Thermische Hydrolyse | |||
| Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 54.8 | |
| Bruchdehnung | ％ | ≥10 | 48 | |
| 14 | Verträglichkeit zwischen Material und Füllmassen | |||
| Zugfestigkeit bei Streckgrenze | MPa | ≥50 | 54.7 | |
| Bruchdehnung | ％ | ≥100 | 148 | |
| 15 | Bündelader gegen seitlichen Druck | N | ≥800 | 983 |
| Hinweis: Dieses Polybutylenterephthalat (PBT) hat eine hohe Druckfestigkeit und eignet sich für die Herstellung der Sekundärbeschichtung von luftgeblasenen mikrooptischen Kabeln. | ||||
Verpackung
Das Material PBT ist in 1000 kg oder 900 kg Polypropylen-Gewebebeutel verpackt, die mit einem Aluminiumfolienbeutel ausgekleidet sind.oder 25 kg Kraftpapierbeutel-Außenverpackung, ausgekleidet mit Aluminiumfolienbeutel.
Nach dem Verpacken wird es auf eine Palette gelegt.
1) 900-kg-Tonnen-Taschengröße: 1,1 m * 1,1 m * 2,2 m
2) 1000-kg-Tonnen-Taschengröße: 1,1 m * 1,1 m * 2,3 m
1) Das Produkt sollte in einem sauberen, hygienischen, trockenen und belüfteten Lagerhaus aufbewahrt werden.
2) Das Produkt sollte von Chemikalien und korrosiven Substanzen ferngehalten werden, sollte nicht zusammen mit brennbaren Produkten gestapelt werden und sollte sich nicht in der Nähe von Feuerquellen befinden.
3) Das Produkt sollte direkte Sonneneinstrahlung und Regen vermeiden.
4) Das Produkt sollte vollständig verpackt werden, um Feuchtigkeit und Verschmutzung zu vermeiden.
5) Die Lagerdauer des Produkts bei Normaltemperatur beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.
ZERTIFIZIERUNG
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