Description du produit
Le polytéréphtalate de butylène est constitué de particules de polyester thermoplastique blanc laiteux ou jaune laiteux translucides à opaques.Le polytéréphtalate de butylène (PBT) possède d'excellentes propriétés mécaniques, des propriétés d'isolation électrique, une résistance à l'huile, une résistance à la corrosion chimique, un moulage facile et une faible absorption d'humidité, etc., et est le matériau le plus couramment utilisé pour le revêtement secondaire des fibres optiques.
Dans le câble à fibre optique, la fibre optique est très fragile.Bien que la résistance mécanique de la fibre optique soit améliorée après le revêtement primaire, les exigences en matière de câblage ne sont toujours pas suffisantes, de sorte que le revêtement secondaire est requis.Le revêtement secondaire est la méthode de protection mécanique la plus importante pour la fibre optique dans le processus de fabrication du câble à fibre optique, car le revêtement secondaire fournit non seulement une protection mécanique supplémentaire contre la compression et la tension, mais crée également une longueur excessive de fibre optique.En raison de ses bonnes propriétés physiques et chimiques, le polytéréphtalate de butylène est généralement utilisé comme matériau d'extrusion pour le revêtement secondaire des fibres optiques dans les câbles à fibres optiques extérieurs.
Nous pouvons fournir OW-6013, OW-6015 et d'autres types de matériaux en polytéréphtalate de butylène pour le revêtement secondaire des câbles à fibres optiques.
Le matériau PBT que nous avons fourni a les caractéristiques suivantes :
(1) Bonne stabilité.Petite échelle de retrait, petit volume changeant lors de l'utilisation, bonne stabilité lors de la formation.
(2) Haute résistance mécanique.Grand module, bonnes performances d'extension, haute résistance à la traction.La valeur de pression anti-latérale du tube est supérieure à la norme.
(3) Température de distorsion élevée.Excellentes performances de distorsion dans des conditions de charge importante et faible.
(4) Résistance à l'hydrolyse.Avec une excellente résistance à l'hydrolyse, la durée de vie du câble à fibre optique est plus longue que les exigences standard.
(5) Résistance chimique.Excellente résistance chimique et bonne compatibilité avec la pâte de fibre et la pâte de câble, pas facile à corroder.
Application
Principalement utilisé pour la production de revêtement secondaire de la fibre optique du câble à fibre optique à tube libre extérieur.
Paramètres techniques
OW-PBT 6013
Non. | Élément de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
1 | Densité | g/cm 3 | 1.25~1.35 | 1.31 |
2 | Débit de fonte (250℃、2160g) | g/10min | 7.0~15.0 | 12.5 |
3 | Teneur en humidité | % | ≤0.05 | 0,03 |
4 | Absorption de l'eau | % | ≤0.5 | 0,3 |
5 | Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 52,5 |
Allongement au rendement | % | 4.0~10.0 | 4.4 | |
Allongement à la rupture | % | ≥100 | 326,5 | |
Module d'élasticité en traction | MPa | ≥2100 | 2241 | |
6 | Module de flexion | MPa | ≥2200 | 2243 |
Résistance à la flexion | MPa | ≥60 | 76.1 | |
7 | Point de fusion | ℃ | 210~240 | 216 |
8 | Dureté Shore (H D ) | / | ≥70 | 73 |
9 | Impact Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.7 |
Impact Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.7 | |
dix | Coefficient de dilatation linéaire (23℃~80℃) | dix -4 K -1 | ≤1.5 | 1.4 |
11 | Résistivité volumique | Ω·cm | ≥1.0×10 14 | 3.1×10 16 |
12 | Température de déformation thermique (1.80MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
Température de déformation thermique (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
13 | Hydrolyse thermique | |||
Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 51 | |
Allongement à la rupture | % | ≥10 | 100 | |
14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 51,8 | |
Allongement à la rupture | % | ≥100 | 139.4 | |
15 | Tube lâche anti-pression latérale | N | ≥800 | 825 |
Remarque : Ce type de polybutylène téréphtalate (PBT) est un matériau de revêtement secondaire pour câbles optiques à usage général. |
OW-PBT 6015
Non. | Élément de test | Unité | Exigence standard | Valeur |
1 | Densité | g/cm 3 | 1.25~1.35 | 1.31 |
2 | Débit de fonte (250℃、2160g) | g/10min | 7.0~15.0 | 12.6 |
3 | Teneur en humidité | % | ≤0.05 | 0,03 |
4 | Absorption de l'eau | % | ≤0.5 | 0,3 |
5 | Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 55.1 |
Allongement au rendement | % | 4.0~10.0 | 5.2 | |
Allongement à la rupture | % | ≥100 | 163 | |
Module d'élasticité en traction | MPa | ≥2100 | 2316 | |
6 | Module de flexion | MPa | ≥2200 | 2311 |
Résistance à la flexion | MPa | ≥60 | 76,7 | |
7 | Point de fusion | ℃ | 210~240 | 218 |
8 | Dureté Shore (H D ) | / | ≥70 | 75 |
9 | Choc d'Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.4 |
Choc Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.6 | |
dix | Coefficient de dilatation linéaire (23℃~80℃) | dix -4 K -1 | ≤1.5 | 1.44 |
11 | Résistivité volumique | Ω·cm | ≥1.0×10 14 | 4.3×10 16 |
12 | Température de déformation thermique (1.80MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
Température de déformation thermique (0,45 MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
13 | Hydrolyse thermique | |||
Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 54,8 | |
Allongement à la rupture | % | ≥10 | 48 | |
14 | Compatibilité entre le matériau et les composés de remplissage | |||
Résistance à la traction au rendement | MPa | ≥50 | 54,7 | |
Allongement à la rupture | % | ≥100 | 148 | |
15 | Tube lâche anti-pression latérale | N | ≥800 | 983 |
Remarque : ce poly téréphtalate de butylène (PBT) a une résistance élevée à la pression et convient à la production d'un revêtement secondaire de câble micro-optique soufflé à l'air. |
Emballage
Le matériau PBT est emballé dans un emballage extérieur en sac tissé en polypropylène de 1000 kg ou 900 kg, doublé d'un sac en aluminium;Ou emballage extérieur de sac en papier kraft de 25 kg, doublé d'un sac en papier d'aluminium.
Après emballage, il est placé sur une palette.
1) Taille du sac de 900 kg : 1,1 m*1,1 m*2,2 m
2) taille de sac de 1000kg de tonne : 1.1m*1.1m*2.3m
1) Le produit doit être conservé dans un entrepôt propre, hygiénique, sec et aéré.
2) Le produit doit être tenu à l'écart des produits chimiques et des substances corrosives, ne doit pas être empilé avec des produits inflammables et ne doit pas être à proximité de sources d'incendie.
3) Le produit doit éviter la lumière directe du soleil et la pluie.
4) Le produit doit être complètement emballé pour éviter l'humidité et la pollution.
5) La période de stockage du produit à température ordinaire est de 12 mois à compter de la date de production.