Productos
Tereftalato de polibutileno (PBT)
Introducción del producto
El tereftalato de polibutileno (PBT) es una partícula de poliéster termoplástico de color blanco lechoso o amarillo lechoso, translúcida a opaca. Posee excelentes propiedades mecánicas, aislamiento eléctrico, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química, fácil moldeo y baja absorción de humedad, entre otras, y es el material más utilizado para el recubrimiento secundario de fibra óptica.
En los cables de fibra óptica, la fibra óptica es muy frágil. Si bien su resistencia mecánica mejora tras el recubrimiento primario, los requisitos del cableado aún son insuficientes, por lo que se requiere un recubrimiento secundario. Este recubrimiento es el método de protección mecánica más importante para la fibra óptica en su fabricación, ya que no solo proporciona mayor protección mecánica contra la compresión y la tensión, sino que también crea un exceso de longitud de la fibra óptica. Gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas, el tereftalato de polibutileno se utiliza habitualmente como material de extrusión para el recubrimiento secundario de fibras ópticas en cables de fibra óptica para exteriores.
Podemos proporcionar OW-6013, OW-6015 y otros tipos de material de tereftalato de polibutileno para el recubrimiento secundario de cables de fibra óptica.
características
El material PBT que proporcionamos tiene las siguientes características:
1) Buena estabilidad. Baja contracción, pequeñas variaciones de volumen durante el uso, buena estabilidad durante el conformado.
2) Alta resistencia mecánica. Alto módulo, buen rendimiento de extensión y alta resistencia a la tracción. El valor de la presión antilateral del tubo es superior al estándar.
3) Alta temperatura de distorsión. Excelente rendimiento de distorsión en condiciones de carga alta y baja.
4) Resistencia a la hidrólisis. Su excelente resistencia a la hidrólisis prolonga la vida útil del cable de fibra óptica, superando los requisitos estándar.
5) Resistencia química. Excelente resistencia química y buena compatibilidad con pasta de fibra y pasta para cables, lo que dificulta su corrosión.
Solicitud
Se utiliza principalmente para la producción de revestimiento secundario de la fibra óptica del cable de fibra óptica de tubo suelto para exteriores.
Parámetros técnicos
OW-PBT 6013
| No. | Artículo de prueba | Unidad | Requisito estándar | Valor |
| 1 | Densidad | g/cm3 | 1,25～1,35 | 1.31 |
| 2 | Índice de fluidez (250 ℃, 2160 g) | g/10 min | 7.0～15.0 | 12.5 |
| 3 | Contenido de humedad | ％ | ≤0,05 | 0.03 |
| 4 | Absorción de agua | % | ≤0,5 | 0.3 |
| 5 | Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 52.5 |
| Alargamiento en el límite elástico | % | 4.0～10.0 | 4.4 | |
| Alargamiento de rotura | % | ≥100 | 326.5 | |
| Módulo de elasticidad a tracción | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Módulo de flexión | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Resistencia a la flexión | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | Punto de fusión | °C | 210～240 | 216 |
| 8 | Dureza Shore (HD) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Impacto Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.7 |
| Impacto Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.7 | |
| 10 | Coeficiente de expansión lineal (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.4 |
| 11 | Resistividad volumétrica | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 3,1×1016 |
| 12 | Temperatura de distorsión térmica (1,80 MPa) | °C | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorsión térmica (0,45 MPa) | °C | ≥170 | 178 | |
| 13 | Hidrólisis térmica | |||
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 51 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥10 | 100 | |
| 14 | Compatibilidad entre el material y los compuestos de relleno | |||
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 51.8 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥100 | 139.4 | |
| 15 | Presión lateral anti-tubo suelto | N | ≥800 | 825 |
| Nota: Este tipo de tereftalato de polibutileno (PBT) es un material de recubrimiento secundario para cables ópticos de uso general. | ||||
OW-PBT 6015
| No. | Artículo de prueba | Unidad | Requisito estándar | Valor |
| 1 | Densidad | g/cm3 | 1,25～1,35 | 1.31 |
| 2 | Índice de fluidez (250 ℃, 2160 g) | g/10 min | 7.0～15.0 | 12.6 |
| 3 | Contenido de humedad | ％ | ≤0,05 | 0.03 |
| 4 | Absorción de agua | % | ≤0,5 | 0.3 |
| 5 | Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Alargamiento en el límite elástico | % | 4.0～10.0 | 5.2 | |
| Alargamiento de rotura | % | ≥100 | 163 | |
| Módulo de elasticidad a tracción | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Módulo de flexión | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Resistencia a la flexión | MPa | ≥60 | 76.7 | |
| 7 | Punto de fusión | °C | 210～240 | 218 |
| 8 | Dureza Shore (HD) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | Impacto Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.4 |
| Impacto Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.6 | |
| 10 | Coeficiente de expansión lineal (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.44 |
| 11 | Resistividad volumétrica | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 4.3×1016 |
| 12 | Temperatura de distorsión térmica (1,80 MPa) | °C | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorsión térmica (0,45 MPa) | °C | ≥170 | 174 | |
| 13 | Hidrólisis térmica | |||
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 54.8 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥10 | 48 | |
| 14 | Compatibilidad entre el material y los compuestos de relleno | |||
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | MPa | ≥50 | 54.7 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥100 | 148 | |
| 15 | Presión lateral anti-tubo suelto | N | ≥800 | 983 |
| Nota: Este tereftalato de polibutileno (PBT) tiene alta resistencia a la presión y es adecuado para la producción de revestimiento secundario de cables microópticos soplados con aire. | ||||
Embalaje
El material PBT se envasa en un embalaje exterior de bolsa tejida de polipropileno de 1000 kg o 900 kg, revestida con una bolsa de papel de aluminio; o en un embalaje exterior de bolsa de papel kraft de 25 kg, revestida con una bolsa de papel de aluminio.
Después del embalaje, se coloca sobre un palé.
1) Tamaño de la bolsa de 900 kg: 1,1 m x 1,1 m x 2,2 m
2) Tamaño de bolsa de 1000 kg: 1,1 m x 1,1 m x 2,3 m
Almacenamiento
1) El producto debe conservarse en un lugar limpio, higiénico, seco y ventilado.
2) El producto debe mantenerse alejado de productos químicos y sustancias corrosivas, no debe apilarse junto con productos inflamables y no debe estar cerca de fuentes de fuego.
3) El producto debe evitar la luz solar directa y la lluvia.
4) El producto debe estar embalado completamente para evitar la humedad y la contaminación.
5) El período de almacenamiento del producto a temperatura ambiente es de 12 meses a partir de la fecha de producción.
Proceso de dar un título
Comentario
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