Descripción del producto
El tereftalato de polibutileno es de color blanco lechoso o amarillo lechoso translúcido a partículas de poliéster termoplástico opaco.El tereftalato de polibutileno (PBT) tiene excelentes propiedades mecánicas, propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química, fácil moldeado y baja absorción de humedad, etc., y es el material más utilizado para el recubrimiento secundario de fibra óptica.
En el cable de fibra óptica, la fibra óptica es muy frágil.Aunque la resistencia mecánica de la fibra óptica mejora después del recubrimiento primario, los requisitos para el cableado aún no son suficientes, por lo que se requiere el recubrimiento secundario.El recubrimiento secundario es el método de protección mecánica más importante para la fibra óptica en el proceso de fabricación del cable de fibra óptica, ya que el recubrimiento secundario no solo proporciona una mayor protección mecánica contra la compresión y la tensión, sino que también crea una longitud excesiva de fibra óptica.Debido a sus buenas propiedades físicas y químicas, el tereftalato de polibutileno se usa generalmente como material de extrusión para el recubrimiento secundario de fibras ópticas en cables de fibra óptica para exteriores.
Podemos proporcionar OW-6013, OW-6015 y otros tipos de material de tereftalato de polibutileno para revestimiento secundario de cable de fibra óptica.
El material PBT que proporcionamos tiene las siguientes características:
(1) Buena estabilidad.Escala de contracción pequeña, cambio de volumen pequeño en el uso, buena estabilidad en la formación.
(2) Alta resistencia mecánica.Gran módulo, buen rendimiento de extensión, alta resistencia a la tracción.El valor de presión antilateral del tubo es más alto que el estándar.
(3) Alta temperatura de distorsión.Excelente rendimiento de distorsión en condiciones de carga grande y pequeña.
(4) Resistencia a la hidrólisis.Con una excelente resistencia a la hidrólisis, lo que hace que el cable de fibra óptica dure más que los requisitos estándar.
(5) Resistencia química.Excelente resistencia química y buena compatibilidad con pasta de fibra y pasta de cable, no es fácil de corroer.
Solicitud
Se utiliza principalmente para la producción de revestimiento secundario de la fibra óptica del cable de fibra óptica de tubo holgado para exteriores.
Parámetros técnicos
OW-PBT 6013
| No. | elemento de prueba | Unidad | Requisito estándar | Valor |
| 1 | Densidad | gramos/cm 3 | 1,25～1,35 | 1.31 |
| 2 | Caudal de fusión (250 ℃, 2160 g) | g/10min | 7.0～15.0 | 12.5 |
| 3 | Contenido de humedad | ％ | ≤0.05 | 0.03 |
| 4 | Absorción de agua | % | ≤0.5 | 0.3 |
| 5 | Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 52.5 |
| Elongación en el rendimiento | % | 4.0～10.0 | 4.4 | |
| Elongación de rotura | % | ≥100 | 326.5 | |
| Módulo de elasticidad a la tracción | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Módulo de flexión | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Fuerza flexible | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | Punto de fusion | ℃ | 210～240 | 216 |
| 8 | Dureza Shore (H D ) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Impacto Izod (23 ℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.7 |
| Impacto Izod (-40 ℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.7 | |
| 10 | Coeficiente de Expansión Lineal (23℃~80℃) | 10 -4 k -1 | ≤1.5 | 1.4 |
| 11 | Resistividad de volumen | Ω·cm | ≥1.0×10 14 | 3.1×10 dieciséis |
| 12 | Temperatura de distorsión térmica (1.80MPa） | ℃ | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorsión térmica (0.45MPa） | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | hidrólisis térmica | |||
| Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 51 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥10 | 100 | |
| 14 | Compatibilidad entre el material y los compuestos de relleno | |||
| Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 51.8 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥100 | 139.4 | |
| 15 | Tubo suelto contra presión lateral | norte | ≥800 | 825 |
| Nota: Este tipo de tereftalato de polibutileno (PBT) es un material de revestimiento secundario de cables ópticos de uso general. | ||||
OW-PBT 6015
| No. | elemento de prueba | Unidad | Requisito estándar | Valor |
| 1 | Densidad | gramos/cm 3 | 1,25～1,35 | 1.31 |
| 2 | Caudal de fusión (250 ℃, 2160 g) | g/10min | 7.0～15.0 | 12.6 |
| 3 | Contenido de humedad | ％ | ≤0.05 | 0.03 |
| 4 | Absorción de agua | % | ≤0.5 | 0.3 |
| 5 | Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Elongación en el rendimiento | % | 4.0～10.0 | 5.2 | |
| Alargamiento a la rotura | % | ≥100 | 163 | |
| Módulo de elasticidad a la tracción | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Módulo de flexión | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Fuerza flexible | MPa | ≥60 | 76.7 | |
| 7 | Punto de fusion | ℃ | 210～240 | 218 |
| 8 | Dureza Shore (H D ) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | Impacto Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.4 |
| Impacto Izod (-40 ℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.6 | |
| 10 | Coeficiente de Expansión Lineal (23℃~80℃) | 10 -4 k -1 | ≤1.5 | 1.44 |
| 11 | Resistividad de volumen | Ω·cm | ≥1.0×10 14 | 4.3×10 dieciséis |
| 12 | Temperatura de distorsión térmica (1.80MPa） | ℃ | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorsión térmica (0.45MPa） | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | hidrólisis térmica | |||
| Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 54.8 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥10 | 48 | |
| 14 | Compatibilidad entre el material y los compuestos de relleno | |||
| Resistencia a la tracción en el rendimiento | MPa | ≥50 | 54.7 | |
| Alargamiento a la rotura | ％ | ≥100 | 148 | |
| 15 | Tubo suelto contra presión lateral | norte | ≥800 | 983 |
| Nota: Este tereftalato de polibutileno (PBT) tiene alta resistencia a la presión y es adecuado para la producción de recubrimiento secundario de cable microóptico soplado por aire. | ||||
embalaje
El material PBT se envasa en una bolsa exterior tejida de polipropileno de 1000 kg o 900 kg, forrada con una bolsa de papel de aluminio;o embalaje exterior de bolsa de papel kraft de 25 kg, forrado con bolsa de papel de aluminio.
Después del embalaje, se coloca sobre un palet.
1) Tamaño de la bolsa de 900 kg tonelada: 1,1 m*1,1 m*2,2 m
2) Tamaño de bolsa de 1000 kg tonelada: 1,1 m*1,1 m*2,3 m
1) El producto debe conservarse en un almacén limpio, higiénico, seco y ventilado.
2) El producto debe mantenerse alejado de productos químicos y sustancias corrosivas, no debe apilarse junto con productos inflamables y no debe estar cerca de fuentes de fuego.
3) El producto debe evitar la luz solar directa y la lluvia.
4) El producto debe embalarse completamente para evitar la humedad y la contaminación.
5) El período de almacenamiento del producto a temperatura normal es de 12 meses a partir de la fecha de producción.
CERTIFICACIÓN
Comentario
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