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Gel di riempimento per fibre ottiche – Gel in fibra
Introduzione al prodotto
Il gel di riempimento in fibra ottica è una pasta bianca traslucida, composta da olio base, riempitivo inorganico, addensante, regolatore, antiossidante, ecc., riscaldato in una certa proporzione e omogeneizzato in un bollitore di reazione, quindi sottoposto a macinazione colloidale, raffreddamento e degasaggio.
Per i cavi ottici da esterno, per evitare che acqua e umidità riducano la resistenza della fibra ottica e aumentino la perdita di trasmissione, influendo negativamente sulla qualità della comunicazione, è necessario riempire il tubo flessibile del cavo ottico con materiali impermeabilizzanti, come il gel di riempimento per fibra ottica, per ottenere un effetto sigillante e impermeabile, anti-stress e protettivo per la fibra ottica. La qualità del gel di riempimento per fibra ottica influisce direttamente sulla stabilità delle prestazioni di trasmissione della fibra ottica e sulla durata del cavo ottico.
Possiamo fornire vari tipi di gel di riempimento per fibre, tra cui principalmente gel di riempimento per fibre ottiche ordinario (adatto per il riempimento attorno alle fibre ottiche in normali tubi sciolti), gel di riempimento per nastri di fibre ottiche (adatto per il riempimento attorno ai nastri di fibre ottiche), gel per fibre ottiche assorbente di idrogeno (adatto per il riempimento attorno al gel per fibre ottiche in tubi metallici), ecc.
Il gel in fibra ottica fornito dalla nostra azienda presenta un'ottima stabilità chimica, stabilità termica, idrorepellenza, tissotropia, sviluppo minimo di idrogeno, meno bolle, buona compatibilità con fibre ottiche e tubi sciolti ed è atossico e innocuo per l'uomo.
Applicazione
Utilizzato principalmente per il riempimento di tubi flessibili in plastica e tubi flessibili in metallo di cavi ottici per esterni, cavi ottici OPGW e altri prodotti.
| NO. | Articolo | Unità | Indice |
| 1 | Aspetto | / | Omogeneo, senza impurità |
| 2 | Punto di caduta | °C | ≥150 |
| 3 | Densità (20℃) | g／cm3 | 0,84±0,03 |
| 4 | Penetrazione del cono 25℃－40℃ | 1／10mm | 600±30 |
| ≥230 | |||
| 5 | Stabilità del colore (130℃, 120 ore) | / | ≤2,5 |
| 6 | Tempo di induzione dell'ossidazione (10℃／min, 190℃) | minimo | ≥30 |
| 7 | Punto di infiammabilità | °C | >200 |
| 8 | Evoluzione dell'idrogeno (80°C, 24 ore) | μl／g | ≤0,03 |
| 9 | Sudorazione oleosa (80°C, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 10 | Capacità di evaporazione (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 11 | Resistenza all'acqua (23℃, 7×24h) | / | Non smontabile |
| 12 | Valore di acidità | mgK0H／g | ≤0,3 |
| 13 | Contenuto d'acqua | % | ≤0,01 |
| 14 | Viscosità (25℃, D=50s)-1) | mPa.s | 2000±1000 |
| 15 | Compatibilità: A, con fibra ottica, fibra ottica materiale di rivestimento per nastri (85℃±1℃, 30×24h) B, con materiale di tubi sciolti (85℃±1℃,30×24h) variazione della resistenza alla trazione Allungamento alla rottura variazione di massa | % | Nessuno sbiadimento, migrazione, delaminazione, screpolatura Forza di rilascio massima: 1,0 N～8,9 N Valore medio: 1,0 N～5,0 N Nessuna delaminazione, screpolatura ≤25 ≤30 ≤3 |
| 16 | Corrosivo (80℃, 14×24h) con rame, alluminio, acciaio | / | Nessun punto di corrosione |
| Suggerimenti: adatto per il riempimento di microcavi o cavi in fibra ottica a tubo allentato di piccolo diametro. | |||
Parametri tecnici
| Gel di riempimento in fibra ottica tipo OW-210 per tubi sciolti ordinari | |||
| NO. | Articolo | Unità | Indice |
| 1 | Aspetto | / | Omogeneo, senza impurità |
| 2 | Punto di caduta | °C | ≥200 |
| 3 | Densità (20℃) | g/cm3 | 0,83±0,03 |
| 4 | Penetrazione del cono 25℃ -40℃ | 1/10mm | 435±30 ≥230 |
| 5 | Stabilità del colore (130℃, 120 ore) | / | ≤2,5 |
| 6 | Tempo di induzione dell'ossidazione (10℃/min, 190℃) | minimo | ≥30 |
| 7 | Punto di infiammabilità | °C | >200 |
| 8 | Evoluzione dell'idrogeno (80℃, 24 ore) | μl/g | ≤0,03 |
| 9 | Sudorazione oleosa (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 10 | Capacità di evaporazione (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 11 | Resistenza all'acqua (23℃, 7×24h) | / | Non smontabile |
| 12 | Valore di acidità | mgK0H/g | ≤0,3 |
| 13 | Contenuto d'acqua | % | ≤0,01 |
| 14 | Viscosità (25℃,D=50s-1) | mPa.s | 4600±1000 |
| 15 | Compatibilità: A, con fibra ottica, materiale di rivestimento dei nastri in fibra ottica (85℃±1℃,30×24h)B、con materiale di tubi sciolti (85℃±1℃,30×24h) variazione della resistenza alla trazione Allungamento alla rottura variazione di massa | % % % | Nessuno sbiadimento, migrazione, delaminazione, screpolatura Forza di rilascio massima: 1,0 N～8,9 N Valore medio: 1,0 N～5,0 N Nessuna delaminazione, fessurazione≤25 ≤30 ≤3 |
| 16 | Corrosivo (80℃, 14×24h) con rame, alluminio, acciaio | / | Nessun punto di corrosione |
| Suggerimenti: adatto per il riempimento in normali tubetti sfusi. | |||
| Gel di riempimento per microfibre ottiche tipo OW-220 | |||
| NO. | Articolo | Unità | Parametri |
| 1 | Aspetto | / | Omogeneo, senza impurità |
| 2 | Punto di caduta | °C | ≥150 |
| 3 | Densità (20℃) | g／cm3 | 0,84±0,03 |
| 4 | Penetrazione del cono (25℃－40℃) | 1／10mm | 600±30 |
| ≥230 | |||
| 5 | Stabilità del colore (130℃, 120 ore) | / | ≤2,5 |
| 6 | Tempo di induzione dell'ossidazione (10℃／min,190℃) | minimo | ≥30 |
| 7 | Punto di infiammabilità | °C | >200 |
| 8 | Evoluzione dell'idrogeno (80℃, 24 ore) | μl／g | ≤0,03 |
| 9 | Sudorazione oleosa (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 10 | Capacità di evaporazione (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 11 | Resistenza all'acqua (23℃, 7×24h) | / | Non smontabile |
| 12 | Valore di acidità | mgK0H／g | ≤0,3 |
| 13 | Contenuto d'acqua | % | ≤0,01 |
| 14 | Viscosità (25℃,D=50s-1) | mPa.s | 2000±1000 |
| 15 | Compatibilità: A, con fibra ottica, materiale di rivestimento dei nastri in fibra ottica (85℃±1℃, 30×24h) B, con materiale dei tubi sciolti (85℃±1℃, 30×24h) variazione della resistenza alla trazione Allungamento alla rottura | % | Nessuno sbiadimento, migrazione, delaminazione, screpolatura |
| variazione di massa | % | Forza di rilascio massima: 1,0 N～8,9 N | |
| % | Valore medio: 1,0 N～5,0 N | ||
| Nessuna delaminazione, screpolatura | |||
| ≤25 | |||
| ≤30 | |||
| ≤3 | |||
| 16 | Corrosivo (80℃, 14×24h) con rame, alluminio, acciaio | / | Nessun punto di corrosione |
| Suggerimenti: adatto per il riempimento di microcavi o cavi in fibra ottica in gel a tubo allentato di piccolo diametro. | |||
| Gel di riempimento per fibra ottica a nastro tipo OW-230 | |||
| NO. | Articolo | Unità | Parametri |
| 1 | Aspetto | / | Omogeneo, senza impurità |
| 2 | Punto di caduta | °C | ≥200 |
| 3 | Densità (20℃) | g／cm3 | 0,84±0,03 |
| 4 | Penetrazione del cono 25℃－40℃ | 1／10mm | 400±30 |
| ≥220 | |||
| 5 | Stabilità del colore (130℃, 120 ore) | / | ≤2,5 |
| 6 | Tempo di induzione dell'ossidazione (10℃／min, 190℃) | minimo | ≥30 |
| 7 | Punto di infiammabilità | °C | >200 |
| 8 | Evoluzione dell'idrogeno (80°C, 24 ore) | μl／g | ≤0,03 |
| 9 | Sudorazione oleosa (80°C, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 10 | Capacità di evaporazione (80℃, 24 ore) | % | ≤0,5 |
| 11 | Resistenza all'acqua (23℃, 7×24h) | / | Non smontabile |
| 12 | Valore di acidità | mgK0H／g | ≤0,3 |
| 13 | Contenuto d'acqua | % | ≤0,01 |
| 14 | Viscosità (25℃, D=50s)-1) | mPa.s | 8000±2000 |
| 15 | Compatibilità: A, con fibra ottica, fibra ottica materiale di rivestimento dei nastri (85℃±1℃,30×24h) B, con materiale di tubi sciolti (85℃±1℃,30×24h) variazione della resistenza alla trazione Allungamento alla rottura variazione di massa | % % % % % % % | Nessuno sbiadimento, migrazione, delaminazione, screpolatura Forza di rilascio massima: 1,0 N～8,9 N Valore medio: 1,0 N～5,0 N Nessuna delaminazione, screpolatura ≤25 ≤30 ≤3 |
| 16 | Corrosivo (80°C, 14×24h) | / | Nessun punto di corrosione |
| con rame, alluminio, acciaio | |||
| Suggerimenti: adatto per il riempimento in normali tubetti sfusi. | |||
Confezione
Il gel di riempimento per fibre ottiche è disponibile in due tipologie di confezionamento.
1) 170 kg/tamburo
2) Serbatoio IBC da 800 kg
Magazzinaggio
1) Il prodotto deve essere conservato in un magazzino pulito, igienico, asciutto e ventilato.
2) Il prodotto deve essere tenuto lontano da fonti di calore, non deve essere accatastato insieme a prodotti infiammabili e non deve essere vicino a fonti di fuoco.
3) Il prodotto deve essere evitato dalla luce solare diretta e dalla pioggia.
4) Il prodotto deve essere imballato completamente per evitare umidità e inquinamento.
5) Il periodo di conservazione del prodotto a temperatura ambiente è di 3 anni dalla data di produzione.
Certificazione
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Istruzioni per l'applicazione
1. Il cliente ha un account di consegna espressa internazionale o paga volontariamente il trasporto (il trasporto può essere restituito nell'ordine)
2. La stessa istituzione può richiedere solo un campione gratuito dello stesso prodotto e la stessa istituzione può richiedere fino a cinque campioni gratuiti di prodotti diversi entro un anno.
3. Il campione è destinato esclusivamente ai clienti delle fabbriche di fili e cavi e esclusivamente al personale di laboratorio per test di produzione o ricerca.
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